Mélangeur de lavage de liquide à couvercle semi-ouvert, homogénéisateur
Vidéo de la machine
Application
Le mélangeur convient à la production de divers types de détergents et de cosmétiques.
épices et autres produits chimiques fins, équipement nécessaire
Performances et fonctionnalités
1. Le mélangeur PME-4000L adopte un corps de cuve fixe, le couvercle de la cuve et le corps de la cuve avec connexion à bride ne peuvent pas être soulevés.
1.2 L'homogénéisateur à grande vitesse diversifié peut mélanger efficacement les matières premières solides et liquides et dissoudre rapidement de nombreux matériaux indissolubles tels que l'AES, l'AESA, le LSA, etc. pendant le processus de production de détergent liquide afin de réduire la consommation d'énergie et de raccourcir la période de production.
2. La cuve du mélangeur est fabriquée en acier inoxydable soudé à trois couches : la couche intérieure en contact direct avec le matériau est en acier inoxydable SUS316L importé, la couche intermédiaire et la couche d’isolation thermique externe sont en acier inoxydable 304, et le corps de la cuve et la tuyauterie sont polis miroir ou mats, ce qui répond pleinement aux exigences des BPF.
3. Le système d'agitation adopte un mélange par raclage de paroi bidirectionnel et un réglage de la vitesse par conversion de fréquence, afin de satisfaire aux exigences technologiques des produits.
4. La machine adopte un système d'homogénéisation à circulation externe inférieure. Le moteur d'homogénéisation est de marque Siemens (Allemagne). La vitesse d'homogénéisation est réglable de 0 à 2880 tr/min grâce à un variateur de fréquence Siemens contrôlé par automate programmable (PLC) intégré à l'armoire électrique.
5. La machine est commandée par une armoire de contrôle électronique PLC indépendante. Cette armoire est fabriquée en acier inoxydable importé, les composants électriques sont de marque Schneider Electric (Allemagne), l'onduleur et le PLC sont de marque Siemens (Allemagne), les instruments de mesure sont de marque Omron et le fonctionnement de l'équipement est supervisé par l'écran tactile du PLC Siemens. Cet écran tactile permet de contrôler la vitesse d'agitation, la vitesse d'homogénéisation, la température et d'autres paramètres.
Paramètre technique
| Modèle | PME-4000L | |
| Volume de travail | 4000L | |
| Volume de conception | 5000L | |
| Moteur d'homogénéisateur | Puissance (kW) | 30 kW |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 0-3000 tr/min | |
| Moteur d'agitation (mélange externe) | Puissance (kW) | 7,5 kW |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 0-60 tr/min | |
| Moteur d'agitation (mélange interne) | Puissance (kW) | 15 kW |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 0-30 tr/min | |
| Dimensions hors tout (L*l*H) unité (mm) | 2300*2300* | |
| Type de chauffage | Chauffage à la vapeur | |
| Remarque : en cas d'incohérence des données du tableau due à une amélioration technique ou à une personnalisation, ce sont les données réelles qui prévaudront. | ||
Détails du produit
La cuve du mélangeur est fabriquée en acier inoxydable soudé à trois couches : la couche intérieure en contact direct avec le matériau est en acier inoxydable SUS316L importé, la couche intermédiaire et la couche d’isolation thermique externe sont en acier inoxydable 304, et le corps de la cuve et la tuyauterie sont polis miroir ou mats, ce qui répond pleinement aux exigences des BPF.
Système de mélange supérieur
Le système de mélange de la cuve principale utilise un brassage par raclage bidirectionnel des parois, et le moteur de brassage est un moteur Siemens allemand, assurant un mélange efficace et un mélange homogène des ingrédients dans la cuve principale.
Le système de mélange PME-4000L comprend un mélangeur homogénéisateur de lavage de liquide de 4 000 L, une armoire électrique indépendante commandée par automate programmable, un système de tuyauterie, une cuve de stockage en acier inoxydable CG-8000L, une plateforme élévatrice électrique, une plateforme en acier inoxydable avec garde-corps et marches.
Élément mélangeur PME-4000L
Élément de couverture
Les avantages d'une cuve de mélange homogénéisante pour le lavage de liquides avec couvercle à ouverture latérale unique sont les suivants :
Ajout de matières premières : Le couvercle à ouverture latérale facilite l'ajout d'ingrédients ou de matières premières pendant le processus de mélange, offrant ainsi flexibilité et contrôle sur la formulation.
Entretien et nettoyage : Les tâches de nettoyage et d’entretien sont facilitées par un couvercle à ouverture latérale, car il offre un accès aisé aux composants internes du récipient mélangeur.
Accessibilité du matériel : Un couvercle à ouverture latérale facilite l'installation et le retrait des outils et équipements de mélange, améliorant ainsi l'efficacité lors de la préparation et du changement de format.
Système d'homogénéisateur inférieur
Les principales caractéristiques et fonctions de l'homogénéisateur à circulation externe inférieure sont les suivantes :
Mélange efficace : L'homogénéisateur est conçu pour faciliter le mélange efficace des ingrédients, garantissant ainsi une qualité de produit constante.
Homogénéisation : Elle permet de décomposer et de disperser les particules ou les gouttelettes au sein du liquide, ce qui donne un produit uniforme et stable.
Mélange à cisaillement élevé : L’équipement est souvent capable de fournir des forces de cisaillement élevées pour mélanger et émulsionner efficacement différentes substances.
Polyvalence : Les homogénéisateurs à circulation extérieure inférieure peuvent être utilisés pour une large gamme d'applications, notamment le mélange de liquides, de suspensions et d'émulsions.
Paramètres contrôlables : Ils peuvent permettre de contrôler des facteurs tels que la vitesse de mélange, le débit de circulation et la force de cisaillement afin d’optimiser le processus de mélange.
Système de tuyauterie
Tuyau d'égout : Ce tuyau sert à transporter les eaux usées ou les déchets liquides depuis le mélangeur vers un système d'évacuation ou de traitement approprié.
Tuyau d'arrivée de vapeur : ce tuyau sert à acheminer la vapeur vers le mélangeur. La vapeur peut être utilisée pour chauffer et stériliser le liquide contenu dans le mélangeur.
Tuyau d'arrivée d'eau de refroidissement : ce tuyau permet d'acheminer de l'eau de refroidissement vers le mélangeur afin de réguler la température du liquide pendant le processus de mélange, évitant ainsi toute surchauffe.
Tuyau d'air comprimé : ce tuyau alimente le mélangeur en air comprimé, lequel peut être utilisé pour l'agitation, l'aération ou d'autres procédés au sein de la chambre de mélange.
Tuyau d'évacuation de vapeur : Ce tuyau sert à évacuer la vapeur du mélangeur après son utilisation dans le processus.
Tuyau d'évacuation d'eau de refroidissement : ce tuyau sert à évacuer l'eau de refroidissement du mélangeur une fois qu'elle a rempli sa fonction de régulation de la température du liquide.
Armoire électrique à commande indépendante
L'armoire de commande indépendante de la cuve de mélange homogénéisée pour le lavage de liquides est équipée de composants haut de gamme, notamment un automate programmable Siemens avec écran tactile et système de contrôle, ainsi que des composants électriques Schneider (Allemagne). De plus, le variateur de fréquence Siemens (Allemagne) permet un contrôle précis de la vitesse du moteur de mélange et du moteur d'homogénéisation. Ce niveau de contrôle garantit un fonctionnement efficace et précis du processus de mélange, permettant des réglages précis pour obtenir les résultats de mélange et d'homogénéisation souhaités.
L'utilisation d'un écran tactile PLC pour la commande d'une cuve de mélange de lavage de liquide offre plusieurs avantages, notamment :
Interface conviviale : L’écran tactile offre une interface intuitive et conviviale permettant aux opérateurs de contrôler et de surveiller le processus de mélange. Cela simplifie les opérations et réduit le besoin de formations approfondies.
Contrôle précis : L’automate programmable (PLC) offre un contrôle précis des paramètres tels que la vitesse de mélange, la température et la durée. Ceci permet un réglage fin du processus de mélange pour obtenir les résultats souhaités et garantit une qualité de produit constante.
Capacités d'automatisation : L'écran tactile de l'automate programmable permet l'automatisation de diverses séquences et processus de mélange, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et améliorant l'efficacité globale.
Surveillance et enregistrement des données : Le système peut enregistrer et afficher des données de processus importantes, telles que les paramètres de mélange, les températures et les durées, permettant aux opérateurs de surveiller et d'analyser le processus en temps réel.
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Profil de l'entreprise
Avec le soutien indéfectible de la ville de Gaoyou, dans la province du Jiangsu, Xinlang Light
L'usine de machines et d'équipements industriels de Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd., bénéficiant du soutien d'un centre de conception allemand et d'un institut national de recherche sur l'industrie légère et les produits chimiques de consommation courante, et s'appuyant sur une équipe d'ingénieurs et d'experts de haut niveau, est un fabricant professionnel de machines et d'équipements pour l'industrie cosmétique. Elle est devenue une marque de référence dans le secteur des machines pour produits chimiques de consommation courante. Ses produits sont utilisés dans des secteurs tels que les cosmétiques, la pharmacie, l'agroalimentaire, la chimie, l'électronique, etc., et comptent parmi ses clients de nombreuses entreprises de renommée nationale et internationale, notamment Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Shiseido (Japon), Charmzone (Corée), Shiting (France), JB (États-Unis), etc.
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1. Forte de nombreuses années d'expérience dans l'installation nationale et internationale, SINAEKATO a successivement réalisé l'installation intégrale de centaines de projets de grande envergure.
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