Mélangeur émulsifiant sous videLe mélangeur émulsifiant sous vide présente un fort potentiel de développement dans les secteurs de l'agroalimentaire, des cosmétiques, de la pharmacie, de la chimie et autres. Face à la demande croissante de produits de haute qualité, son utilisation se généralise pour obtenir un mélange, une émulsification et une dispersion homogènes. Dans l'industrie cosmétique, il est largement utilisé pour la fabrication de crèmes, lotions et autres produits de soins personnels. De plus en plus de fabricants privilégient la création de produits respectueux de l'environnement, et les mélangeurs émulsifiants sous vide contribuent à cette démarche. Ainsi, le secteur des mélangeurs émulsifiants sous vide devrait poursuivre sa croissance et son expansion, porté par la demande croissante de produits durables et de haute qualité dans tous les secteurs.
Voici la principale présentation de la machine :
PME-AEL'émulsificateur homogénéisateur sous vide SME-DE utilise un système de brassage par raclage à bande spirale bidirectionnelle. Ce système, performant, économe en énergie et fiable, se compose d'un arbre principal placé dans une enceinte fermée, d'une bande spirale bidirectionnelle et d'un dispositif de raclage des parois.
Le couvercle de la cuve principale des modèles SME-AE est équipé d'un système de levage hydraulique à double vérin. En revanche, les modèles SME-DE utilisent une cuve monobloc fixe pour l'émulsion, avec un couvercle qui ne peut être séparé de la cuve sans système de levage hydraulique.
Un système d'émulsification homogène à cisaillement élevé a été adopté. La structure d'homogénéisation, de conception allemande, utilise un joint mécanique double importé. La vitesse de rotation maximale de l'émulsifiant peut atteindre 3 000 tr/min et la finesse de cisaillement maximale de 0,2 à 5 µm. Le dégazage sous vide permet de garantir l'asepsie des matériaux.
Ce mélangeur triple utilise un variateur de fréquence importé pour le réglage de la vitesse, permettant ainsi de répondre à différentes exigences techniques. L'aspiration des matériaux sous vide est privilégiée, notamment pour les poudres, car elle permet d'éviter la formation de poussière. La cuve est soudée à partir de plaques d'acier inoxydable triple couche importées. La cuve et les tuyauteries sont polies miroir, conformément aux exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication). Selon les besoins techniques, la cuve peut chauffer ou refroidir les matériaux. Les modes de chauffage sont principalement le chauffage à la vapeur ou le chauffage électrique. Pour une meilleure stabilité de l'ensemble de la machine, les composants électriques sont de conception importée, répondant ainsi pleinement aux normes internationales.
En résumé, le mélangeur émulsifiant sous vide présente de grandes perspectives de développement dans diverses industries telles que l'alimentation, les cosmétiques et l'industrie pharmaceutique.
Date de publication : 31 mai 2023
