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Introduction générale：

CRÈME LOTION SHAMPOOING GEL DOUCHE DENTIFRICE ... SOIN DE LA PEAU MÉLANGEUR LIQUIDE LAVANT

Mélangeur émulsifiant sous vide. Cet équipement de traitement assure le mélange, l'homogénéisation, l'émulsification et le chauffage. Largement utilisé pour la production de crèmes, lotions et crèmes alimentaires, il est le choix privilégié des usines de cosmétiques pour la fabrication de produits de haute qualité. Utilisant des composants de marques internationales renommées, il garantit une qualité durable et une grande stabilité opérationnelle. D'après les retours de nos clients, cette conception offre une grande satisfaction. Cet appareil est principalement composé d'un réservoir pour phase aqueuse, d'un réservoir pour phase huileuse, d'un réservoir émulsifiant, d'un système de mise sous vide, d'un système de levage (en option), d'un système de commande électrique et d'une plateforme de commande.

Caractéristiques：

* Convertisseur de fréquence SIEMENS pour le réglage de la vitesse, qui peut répondre à la production de différentes exigences technologiques.

*Le démoussage sous vide peut permettre aux matériaux de répondre aux exigences d'asepsie. L'aspiration du matériau sous vide adoptée peut éviter la poussière, en particulier pour les produits en poudre.

* Étanchéité mécanique Burgmann, bon effet d'étanchéité et longue durée de vie.

* Le corps du réservoir et les tuyaux adoptent un polissage miroir, entièrement conforme aux normes GMP.

* Toutes les pièces en contact avec le matériau utilisent de l'acier inoxydable SUS316L.

* La méthode de chauffage comprend principalement le chauffage électrique ou à vapeur au choix du client.

* Le contrôle avancé de l'écran tactile PLC est facultatif.

* Le couvercle du pot émulsifiant peut adopter un système de levage hydraulique, facile à nettoyer et l'effet de nettoyage est plus évident, le pot émulsifiant peut adopter une décharge par inclinaison.

Avantage: 

* Il est utilisé pour produire la crème, la lotion, la pâte, la pommade, la pâte, le revitalisant, etc. La rame de mélange à planche à raclage complexe convient à tout type de recette compliquée et permet d'obtenir un effet d'optimisation ;

* La planche à racler en polytétrafluoroéthylène s'adapte au corps de la rainure de mélange et racle le matériau visqueux sur la paroi de la chaudière ;

* L'homogénéisateur est installé en fond de chaudière pour augmenter la puissance du moteur de manière plus efficace et plus efficace. Il assure une homogénéisation optimale lors de la production de petites quantités.

* Le rotor à courbe isotactique d'équilibre de puissance est associé à un stator avec une structure correspondante pour réaliser une coupe liquide à haute capacité, un frottement, une centrifugeuse pour assurer une crème exquise et lisse ; le corps de la chaudière et la surface du tuyau sont polies miroir 300EMSH (qualité sanitaire) conformément à la réglementation Daily Chemical et GMP.

* Le client peut choisir un homogénéisateur de synchronisation de conversion de fréquence et la vitesse de rotation la plus élevée est de 4 500 tr/min.