Homogénéisateur sous vide Mélangeur émulsifiantetmachine à laver liquideLes machines-outils sont essentielles à de nombreux secteurs industriels. Elles jouent un rôle crucial dans la production de cosmétiques, de produits pharmaceutiques et de produits alimentaires. Les techniques de fabrication mécanique ont largement contribué au développement de ces machines.
Dans cet article, nous expliquerons brièvement comment la machine est fabriquée.
1. Conception : Un plan de conception détaillé est élaboré en fonction des besoins du client et des exigences de production. Ce plan comprend des informations telles que les dimensions, les spécifications, les matériaux et les principes de fonctionnement du dispositif.
2. Transformation de la tôle : Les plaques d'acier sont transformées en composants nécessaires par des techniques telles que le rivetage, le soudage et la découpe. Ces composants comprennent le corps, l'enveloppe, les orifices d'entrée et de sortie, etc.
3. Traitement mécanique : Les pièces et composants en tôle sont usinés et assemblés, y compris des procédés tels que le soudage, le perçage, le fraisage et le tournage.
4. Le processus de rectification de l'émulsificateur est une étape cruciale, principalement pour le polissage et le façonnage de la surface de l'équipement. Voici les étapes de rectification lors de la fabrication d'un émulsificateur : 1. Dégrossissage ; 2. Rectification intermédiaire ; 3. Rectification fine ; 4. Polissage. Après la rectification, des mesures de nettoyage et d'entretien appropriées sont mises en œuvre afin de préserver la finition de surface et la réflectivité de l'émulsificateur. Seules des méthodes de rectification scientifiques permettent de garantir une qualité et une régularité optimales de la surface de l'émulsificateur.
5. Assemblage et mise en service : Différents composants sont assemblés, notamment les systèmes d'huile, d'eau, de gaz et électriques, et l'équipement est assemblé et mis en service.
6. Essais et réception : L’équipement assemblé est testé et réceptionné selon différents indicateurs de performance, et les documents et rapports correspondants sont établis. Lors de la fabrication d’un homogénéisateur-émulsificateur sous vide, des facteurs tels que la facilité d’entretien, la simplicité d’utilisation, l’efficacité de la production, les économies d’énergie et la protection de l’environnement doivent être pris en compte afin de garantir l’efficacité, la stabilité et la fiabilité de l’équipement.
Date de publication : 2 juin 2023
