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Mélangeur homogénéisateur sous vide SINAEKATO : l'équipement de mélange chimique industriel par excellence

Description courte :

Ce produit est principalement utilisé dans des secteurs tels que les produits d'hygiène quotidienne, l'industrie biopharmaceutique, l'industrie alimentaire, les peintures et encres, les nanomatériaux, l'industrie pétrochimique, les auxiliaires d'impression et de teinture, la pâte à papier, les pesticides, les engrais, les plastiques et le caoutchouc, l'électronique et l'électrotechnique, la chimie fine, etc. Son effet émulsifiant est plus marqué pour les matériaux à viscosité de base élevée et à forte teneur en matières solides.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Application

L'émulsificateur sous vide SME est conçu par des professionnels pour la fabrication de crèmes et de pâtes, intégrant des technologies de pointe européennes et américaines. Il se compose de deux cuves de prémélange, d'une cuve d'émulsification sous vide, d'une pompe à vide, d'un système hydraulique, d'un système d'évacuation, d'un système de commande électrique et d'une plateforme de travail. Simple d'utilisation, performant et stable, il offre une homogénéisation parfaite, un rendement élevé, un nettoyage aisé, une structure optimisée, un faible encombrement et un haut niveau d'automatisation.

test de crème
Test de crème 1

Le client teste une crème pour le visage en usine.

Performances et fonctionnalités

1. Notre société produit une large gamme d'émulsificateurs sous vide. Les systèmes d'homogénéisation comprennent l'homogénéisation par le haut, par le bas, ainsi que par circulation interne et externe. Les systèmes de mélange incluent le mélange unidirectionnel, le mélange bidirectionnel et le mélange à ruban hélicoïdal. Les systèmes de levage comprennent le levage à un ou deux vérins. Nous proposons également des produits de haute qualité, personnalisables selon les besoins de nos clients.

2. Le triple mélangeur utilise un convertisseur de fréquence importé pour le réglage de la vitesse, ce qui permet de répondre à différentes exigences technologiques.

3. La structure d'homogénéisation, de conception allemande, utilise un système d'étanchéité mécanique double importé. La vitesse de rotation maximale pour l'émulsification peut atteindre 4 200 tr/min et la finesse de cisaillement la plus élevée, de 0,2 à 5 µm.

4. Le dégazage sous vide permet de rendre les matériaux aseptiques. L'aspiration des matériaux sous vide est utilisée, et notamment pour les poudres, elle permet d'éviter la dispersion de poussières.

5. Le couvercle du pot émulsifiant peut adopter un système de levage, facile à nettoyer et l'effet de nettoyage est plus évident, le pot émulsifiant peut adopter une vidange par inclinaison.

6. Le corps de la cuve est soudé à partir d'une plaque d'acier inoxydable importée à trois couches. Le corps de la cuve et les tuyaux sont polis miroir, ce qui est entièrement conforme aux exigences des BPF.

7. Conformément aux exigences techniques, la cuve peut chauffer ou refroidir les matériaux. Les modes de chauffage sont principalement le chauffage à la vapeur ou le chauffage électrique. Afin d'assurer une meilleure stabilité du contrôle de l'ensemble de la machine, les composants électriques sont de qualité importée, répondant ainsi pleinement aux normes internationales.

crème

Paramètre technique

Modèle

Capacité

Moteur d'homogénéisateur

Moteur d'agitation

Vide limite (MPa)

KW

r/min

KW

r/min

Chauffage à la vapeur

Chauffage électrique

PME-DE5

5L

0,37

3000

0,18

63

2

5

-0,09

PME-DE10

10 L

0,75

3000

0,37

63

3

6

-0,09

PME-DE50

50L

3

3000

1.1

63

9

18

-0,09

PME-DE100

100 L

4

3000

1.5

63

13

32

-0,09

PME-DE200

200L

5.5

3000

2.2

63

15

45

-0,09

PME-DE300

300 L

7,5

3000

2.2

63

18

49

-0,085

PME-DE500

500L

11

3000

4

63

24

63

-0,08

PME-DE1000

1000L

15

3000

5.5

63

30

90

-0,08

PME-DE2000

2000L

15

3000

7,5

63

40

_

-0,08

Détails du produit

Pot mélangeur

La cuve du mélangeur est fabriquée en acier inoxydable soudé à trois couches : la couche intérieure en contact direct avec le matériau est en acier inoxydable SUS316L importé, la couche intermédiaire et la couche d’isolation thermique externe sont en acier inoxydable 304, et le corps de la cuve et la tuyauterie sont polis miroir ou mats, ce qui répond pleinement aux exigences des BPF.

 

Le système de mélange de la cuve principale utilise un système de mélange à bande transporteuse à vis sans fin raclant les parois bidirectionnelles, et le moteur d'agitation est un moteur Siemens allemand pour assurer un mélange efficace et garantir que les ingrédients dans la cuve principale sont parfaitement mélangés.

Bande spirale à double agitation
Grattage et brassage des parois dans les deux sens avec un ruban spiralé
Moteurs Siemens
Moteurs Siemens

Performances et fonctionnalités
◆Le rotor à grande vitesse confère au matériau une vitesse centrifuge élevée et une force centrifuge importante. Lors d'un ralentissement instantané,
Le matériau subit l'action combinée de la cavitation, de la détonation, du cisaillement et du broyage. Simultanément, il est aspiré par le haut de l'homogénéisateur et expulsé par l'orifice latéral.
L'action combinée de l'agitateur le long de la paroi du récipient permet une répartition homogène et uniforme des granulés, avec un degré d'uniformité supérieur à 99 %.
◆Une très petite ouverture entre le stator et le rotor doit assurer l'effet de broyage, de cisaillement, de mélange et d'émulsification du matériau et éviter les collisions et les frottements pendant la rotation à grande vitesse du rotor.

Photo 1
Photo 2
Élément de couverture
Élément de couverture 1
Élément de couverture 3

Élément de couverture

Performances et fanfare
Pour les matériaux de très haute viscosité (supérieure à 50 000 cP), l'homogénéisateur-émulsificateur sous vide haute viscosité est fortement recommandé. Les matières premières sont directement aspirées dans la rainure par la machine. Celle-ci est équipée de systèmes de vide, de pression hydraulique, de chauffage, de refroidissement et autres fonctions.
L'émulsification, le mélange et la dispersion peuvent être réalisés en un temps réduit.
Les systèmes de mélange à lames à vitesse lente et les systèmes d'homogénéisation à grande vitesse sont équipés d'une commande de conversion de fréquence.
L'utilisateur peut choisir entre une commande par boutons-poussoirs et un système à écran tactile PLC. Les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable SS316L. L'ensemble de l'équipement est conforme aux normes BPF.
Le mélange est effectué sous vide afin de garantir efficacement l'effet émulsifiant.
La machine est équipée d'un système CIP, ce qui permet à l'utilisateur d'utiliser son propre système CIP pour la nettoyer.

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Profil de l'entreprise

Profil de l'entreprise
Profil de l'entreprise 1
Profil de l'entreprise 2

Avec le soutien indéfectible de la ville de Gaoyou, dans la province du Jiangsu, Xinlang Light

L'usine de machines et d'équipements industriels de Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd., bénéficiant du soutien d'un centre de conception allemand et d'un institut national de recherche sur l'industrie légère et les produits chimiques de consommation courante, et s'appuyant sur une équipe d'ingénieurs et d'experts de haut niveau, est un fabricant professionnel de machines et d'équipements pour l'industrie cosmétique. Elle est devenue une entreprise de référence dans le secteur des machines pour produits chimiques de consommation courante. Ses produits sont utilisés dans des secteurs tels que les cosmétiques, la pharmacie, l'agroalimentaire, la chimie, l'électronique, etc., et comptent parmi ses clients de nombreuses entreprises de renommée nationale et internationale, notamment Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Shiseido (Japon), Charmzone (Corée), Shiting (France), JB (États-Unis), etc.

Notre avantage

1. Forte de nombreuses années d'expérience dans l'installation nationale et internationale, SINAEKATO a successivement réalisé l'installation intégrale de centaines de projets de grande envergure.

2. Notre entreprise possède une expérience de premier plan au niveau international en matière d'installation et de gestion de projets professionnels.

3. Notre personnel du service après-vente possède une expérience pratique en matière d'utilisation et d'entretien des équipements et reçoit des formations systématiques.

4. Nous fournissons sincèrement à nos clients nationaux et internationaux des machines et équipements, des matières premières cosmétiques, des matériaux d'emballage, des conseils techniques et d'autres services.

Notre avantage 1
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Notre avantage 2
Notre avantage 3
Notre avantage 5

Production de projet

Privilégiez la qualité aux certifications quantitatives.

Belgique

Belgique

Arabie saoudite 1
Arabie saoudite 2

Arabie Saoudite

Afrique du Sud 1
Afrique du Sud 2
Afrique du Sud 3

Afrique du Sud

Sources de matériaux

80 % des principaux composants de nos produits proviennent de fournisseurs de renommée mondiale. Grâce à une collaboration et des échanges de longue date avec eux, nous avons acquis une précieuse expérience, ce qui nous permet d'offrir à nos clients des produits de haute qualité et une garantie plus efficace.

Sources de matériaux

Client coopératif

client coopératif

Notre service

* Le délai de livraison est de seulement 30 à 60 jours.

* Plan personnalisé selon les besoins

* Prise en charge de l'inspection vidéo en usine

* Garantie de deux ans sur l'équipement

* Fournir une vidéo de fonctionnement de l'équipement

* Vidéo d'assistance pour l'inspection du produit fini

Emballage et expédition

Emballage et expédition 1
Emballage et expédition 2

Certificat de matériel

Certificat de matériel

Personne de contact

Jessie Ji

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E-mail:012@sinaekato.com

Site officiel :https://www.sinaekatogroup.com


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