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Mélangeur émulsifiant sous vide de type élévateur de 100 L (chauffage et refroidissement à la vapeur, homogénéisateur à circulation, fonction vide)

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1Matériaux et traitement de surface

— Volume nominal : 125 L ; volume utile : 100 L, structure de réservoir à trois parois

— Pièces en contact avec le produit : acier inoxydable SUS316L ; couches intermédiaires et extérieures : acier inoxydable SUS304

— Épaisseur du réservoir : intérieur 5 mm, intermédiaire 4 mm, extérieur 2 mm

— Rugosité de surface interne ≤ 0,5 Ra ; rugosité de surface externe ≤ 0,9 Ra

2Composants clés de la marque

Moteur de mélange supérieur et moteur d'homogénéisateur inférieur : Siemens (Allemagne)
‑ Onduleurs pour mélangeur et homogénéisateur : Mitsubishi (Japon)
— Affichage de la température : Omron (Japon) ; Sonde de température : PT100
Roulements : NSK (Japon) ; relais électriques : Schneider (Allemagne)
— Racloir : PTFE (Téflon) ; Garniture mécanique : Norme de coentreprise
Pompe à vide : origine Shandong Zibo ; réducteur : marque d’entreprise chinoise cotée en bourse

3Paramètres de performance principaux

‑ Chauffage à la vapeur + refroidissement à l'eau, équipé d'un manomètre et d'une soupape de sécurité (pression standard de 2,0 kg)

— Puissance de la pompe à vide : 2,35 kW ; Pression négative : ‑0,090 MPa ; Pression positive maximale : 1,5 kg.f/cm²

‑ Agitation par le haut : 3 kW, 0–60 tr/min, rotation avant/arrière avec racleur en PTFE

- Homogénéisateur à circulation inférieure (technologie brevetée allemande) : 7,5 kW, vitesse variable de 0 à 3 000 tr/min

— Système de levage hydraulique double (moteur hydraulique 2,2 kW) ; absence de fonction de réinitialisation hydraulique de l’inclinaison

Options de vidange : vidange par pression positive, vidange par homogénéisateur, vidange par pompe rotative (en option), vidange par basculement ; fonction de basculement uniquement pour les modèles ≤ 500 L

4Système de commande PLC et écran tactile

— Contrôleur : automate programmable Siemens SMART 200 + SMART LINE 1000IE

— Deux écrans tactiles (panneaux avant et arrière)

- Équipé d'un arrêt d'urgence, d'un indicateur de mise sous tension et d'un ventilateur d'extraction en deux parties

‑ Pièces électriques Schneider Electric complètes ; circuits marqués avec numéro et étiquettes en anglais

5Raccords fonctionnels pour débardeur

  • ‑ Entrée de matière : alimentation par aspiration pour les matières premières
  • ‑ Trémie à essence : pour l'ajout de parfum
  • — Entrée d'air sous pression positive : pour l'apport d'air pendant la décharge sous pression positive
  • ‑ Trou d'homme et voyant : observation interne
  • - Lampe LED : éclairage intérieur du réservoir
  • ‑ 2 boules de lavage CIP rotatives à 360°
  • Filtre à air pour la décompression
  • — Manomètre à vide automatique, valeur de vide réglable sur écran tactile

6Système de tuyauterie automatique

— Installé autour de la cuve de mélange principale

— Vannes automatiques pneumatiques

— Interfaces : entrée et sortie de vapeur, entrée et sortie d’eau de refroidissement, sortie d’eaux usées


Date de publication : 4 octobre 2026