Le mélangeur émulsifiant sous vide SME200L de SinaEkato est un équipement essentiel à la production de crèmes cosmétiques, de pommades pharmaceutiques et d'émulsions visqueuses. Il intègre le mélange, l'homogénéisation à cisaillement élevé, le contrôle de la température et le dégazage sous vide, et répond pleinement aux normes de production BPF et CE.
Performances principales du produit
La cuve principale est fabriquée en acier inoxydable SUS316L et polie miroir, sans aucun recoin difficile d'accès. La double enveloppe à trois couches assure un chauffage électrique et un refroidissement par circulation d'eau, avec une température réglable de la température ambiante à 95 °C. Un agitateur à racleur fonctionne de 0 à 60 tr/min pour empêcher les matériaux d'adhérer aux parois de la cuve. L'homogénéisateur à cisaillement élevé, situé en partie supérieure, atteint 3 000 tr/min, pulvérisant les mélanges huile-eau en fines particules de 0,2 à 5 µm pour une émulsification ultra-stable. La pompe à vide peut atteindre -0,09 MPa, éliminant ainsi les bulles et prévenant l'oxydation des matériaux. L'écran tactile PLC permet de mémoriser des dizaines de formules de production et d'enregistrer l'intégralité des données. Le couvercle à levage hydraulique simplifie l'ouverture, le nettoyage et le transfert de matériaux de la cuve, améliorant considérablement la productivité. L'appareil peut traiter en continu des matériaux à haute viscosité jusqu'à 50 000 cps, avec une étanchéité stable et un faible taux de panne.
Procédures opérationnelles standard
Tout d'abord, effectuez une inspection complète avant utilisation. Nettoyez soigneusement la cuve et les canalisations, vérifiez l'étanchéité du système de vide, du circuit de chauffage et du joint mécanique. Réglez la vitesse d'agitation, la vitesse d'homogénéisation et la température sur l'automate programmable en fonction de la formule de production.
Deuxièmement, introduire les matières premières. Préchauffer la phase huileuse et la phase aqueuse dans les réservoirs auxiliaires, puis aspirer les matières dans la cuve d'émulsification principale sous pression négative afin d'éviter toute pollution par la poussière.
Troisièmement, lancez le mélange. Mettez d'abord en marche l'agitateur à cadre, puis activez l'homogénéisateur à cisaillement élevé. Maintenez un vide stable pendant l'émulsification jusqu'à ce que les phases huileuse et aqueuse soient parfaitement mélangées. Veillez à maintenir une température constante afin de préserver les principes actifs thermosensibles.
Quatrièmement, terminez le dégazage et le refroidissement. Maintenez le vide pendant 5 à 10 minutes pour éliminer les bulles d'air résiduelles, puis commencez le refroidissement à l'eau jusqu'à ce que le matériau atteigne la température de déchargement requise.
Enfin, relâchez le vide jusqu'à la pression normale, soulevez le couvercle de la cuve et déchargez les produits finis. Rincez immédiatement la cuve à l'eau purifiée après la production afin de garantir l'hygiène de l'équipement pour le lot suivant.
Ce modèle de 200 L offre un équilibre optimal entre une excellente qualité d'émulsification et un débit élevé. Grâce à sa simplicité d'utilisation et à sa fiabilité, il est devenu l'équipement d'émulsification de référence pour les petites et moyennes usines chimiques et pharmaceutiques.
Date de publication : 26 juin 2026
