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Présentation technique du mélangeur homogénéisateur pour lavage de liquides 4000L et 2500 PME

Cet article présente de manière systématique les paramètres techniques et les configurations de support deMélangeurs homogénéisateurs de lavage de liquides PME de 4000 L et 2500 L, couvrant les performances principales du système hôte, la conception structurelle et les systèmes auxiliaires.

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1. Configuration des paramètres principaux de deux mélangeurs

Le modèle 4000L offre un volume nominal de 5000L et un volume utile de 4000L, tandis que le modèle 2500L présente un volume nominal de 3125L et un volume utile de 2500L. Les deux modèles sont constitués d'une structure en acier inoxydable à trois couches. La couche intérieure, en contact avec les matériaux, est en acier inoxydable SUS316L de 8 mm d'épaisseur, la couche intermédiaire en acier inoxydable SUS304 de 6 mm d'épaisseur et la couche extérieure de protection en acier inoxydable SUS304 de 3 mm d'épaisseur, garantissant ainsi une résistance à la corrosion et une stabilité structurelle optimales.

2. Système de mélange et d'homogénéisation

Les deux machines sont équipées de dispositifs de mélange unidirectionnels supérieurs munis de racleurs en PTFE. Le mélangeur de 4 000 L est associé à un moteur de 22 kW avec variateur de fréquence (0-60 tr/min), tandis que le modèle de 2 500 L utilise un moteur de 11 kW avec la même plage de vitesse. Elles sont dotées de systèmes d'homogénéisation inférieurs brevetés. L'homogénéisateur du modèle 4 000 L développe 30 kW (0-3 000 tr/min) et celui du modèle 2 500 L, 22 kW (0-3 000 tr/min), assurant ainsi une homogénéisation efficace et uniforme des matériaux.

3. Conception du chauffage, du refroidissement et de l'évacuation

Les deux mélangeurs sont compatibles avec le chauffage à la vapeur et le refroidissement à l'eau. Ils sont équipés de manomètres de pression de vapeur et de soupapes de sécurité standard de 2,0 kg avec paramètres de pression personnalisables. Leur couvercle à demi-ouverture ne comporte ni levage ni basculement hydrauliques. Le système de vidange, composé de vannes automatiques et de pompes rotatives (vendues séparément), assure un débit de matière stable et automatique.

4. Systèmes de soutien auxiliaires

La plateforme, les escaliers et les garde-corps sont en acier inoxydable SUS304 de 2 mm d'épaisseur, garantissant l'étanchéité. Le système de tuyauterie complet comprend les entrées et sorties de vapeur et d'eau, ainsi que les orifices d'évacuation des eaux usées, équipés de vannes automatiques et manuelles combinées. Le boîtier de commande, également en acier inoxydable SUS304, intègre des composants électriques Schneider et des fonctions d'arrêt d'urgence, de commutation, d'affichage du courant et de temporisation de l'homogénéisateur. Il est équipé de deux ventilateurs d'extraction pour la dissipation de la chaleur.

Date de publication : 6 août 2026