Compacte, compacte et légère, elle est facile à utiliser, silencieuse et stable. Sa principale caractéristique est qu'elle ne broie pas les matériaux lors de la production et intègre des fonctions de traitement de surface.cisaillement à grande vitesse, mélange, dispersion et homogénéisation.
La tête de cisaillement adopte une structure à griffes et à aspiration bidirectionnelle, évitant ainsi l'angle mort et les tourbillons causés par la difficulté d'aspiration du matériau supérieur. Le rotor à grande vitesse produit une force de cisaillement importante, augmentant ainsi le taux et la force de cisaillement. Sous l'effet de la force centrifuge générée par le rotor, le matériau est projeté radialement dans l'espace étroit et précis entre le stator et le rotor. Parallèlement, il est soumis à l'extrusion centrifuge, aux chocs et à d'autres forces, assurant ainsi sa dispersion, son mélange et son émulsion.
L'émulsificateur à cisaillement rapide intègre les fonctions de mélange, de dispersion, de raffinage, d'homogénéisation et d'émulsification. Il est généralement installé sur le corps de la cuve, sur un support de levage mobile ou fixe, et utilisé en conjonction avec un récipient ouvert. Les émulsificateurs à cisaillement rapide sont utilisés dans les procédés d'émulsification et d'homogénéisation de diverses industries telles que l'agroalimentaire, la pharmacie, la cosmétique, la chimie, l'exploitation minière, la papeterie, le traitement des eaux et la chimie fine.
Les mélangeurs à haut cisaillement développés par notre société reposent sur la théorie de la stabilité des émulsions. L'équipement mécanique utilise l'énergie mécanique fournie par le système de rotors-stators à haut cisaillement et à grande vitesse de rotation pour mélanger les phases. En fonction de la déformation et de la rupture des gouttelettes épaisses, celles-ci se fragmentent en microgouttelettes de 120 nm à 2 µm. Enfin, les gouttelettes liquides sont émulsifiées uniformément.
Date de publication : 11 mars 2025
